金相顯微鏡金相檢驗的程序及方法

金相顯微鏡金相檢驗的程序及方法

金相檢驗是現在工業上對原材料以及成品不可或缺的一種檢驗手段，下面就由上海巴拓儀器有限公司向大家介紹一下用金相顯微鏡進行金相檢驗的程序和方法

1）檢驗前的準備工作。

    依據委托方的委托單去了解檢驗場所及條件和被檢驗資料的規格、熱處理狀況、焊接部位及焊接工藝等，清晰檢驗的意圖，然后依據被檢驗資料的性質、檢驗的意圖和條件制定出金相檢驗方案。

2）宏觀檢驗。

    宏觀檢驗通常是對管道或部件及其焊接接頭在微觀上得一些缺點，常用的辦法及留意事項通常有以下幾種：

①用10倍以下的放大鏡或肉眼觀察

②依據檢驗的請求，確定試樣截取的部位，查看面及數量

③選用熱酸或冷酸做腐蝕實驗

④假如要檢驗物件的外表的光潔度，可用手鋸、砂紙打磨、砂輪切開或機械加工等辦法

⑤依據被檢物件的化學成分，用必定量的腐蝕液腐蝕必定的時刻，以便精確顯現缺點，

⑥查看時如發現折疊、裂紋、氣孔和未焊透等缺點，為了能夠極好的鑒定被檢物品的質量，可繪制簡圖或拍攝記載，攝影時應注明擴大倍數并測定缺點的尺度與方位，

⑦浸酸時為了使得腐蝕均勻，要確保被檢面悉數浸入酸液中，這么才能確保實驗結果牢靠。

3）微觀檢驗。

    微觀檢驗通常都是分析金屬資料的顯微形狀及晶粒的分布狀況，進而判斷金屬資料的質量。通常是在現場用攜帶式大工件顯微鏡或選用腹膜技術，而在實驗室用臺式金相顯微鏡或電子顯微鏡對試樣進行檢驗。

在檢驗中要留意以下幾點：

①檢驗截取的樣品要依據檢驗意圖選擇有代表性的資料，

②截取樣品時應盡量防止樣品的安排發生變化，

③當需求查看試樣的邊際或許試樣過小的時分能夠選用鑲嵌法，這種辦法通常有機械鑲嵌、冷凝鑲嵌和熱壓鑲嵌三種，

④試樣磨制的時分必須要先用水把試樣冷卻了，防止試樣的安排發生變化，

⑤磨制試樣時，留意不行太重用力，每次時刻也不行過長，

⑥拋光時分能夠依據試樣的不一樣選用機械、靠化學試劑的化學拋光或電解三種辦法，

⑦試樣的浸蝕能夠用蘸有浸蝕劑的棉球輕輕地擦拭或直接將其放入腐蝕劑中，浸蝕結束，取出后，要當即用水和無水酒精清洗，

⑧在浸蝕前應當先查看試樣有無裂紋等缺點，在浸蝕后再調查實驗的微觀安排。

4）焊接接頭的微觀檢驗。

    通常常見的焊縫安排有樹枝晶、柱狀晶等，因為他們的形狀不一樣，功能也有很大地不同。焊接接頭的熱影響主要有鄰接熔合線的有些熔化區、不完全正火或不完全重結晶區和重結晶區三個區，因為在過熱區和有些熔化區，樣品的安排和功能變化最大，故這兩個區是焊接接頭檢驗的要點。另外，對異種鋼焊接接頭，焊縫兩邊的母材及熱影響區均須檢驗。