顯微鏡附加成像系統的方法

顯微鏡附加成像系統的方法

隨著時代的發展，電腦數碼顯微鏡的應用也越來越廣泛，因為電腦數碼顯微鏡可以把顯微鏡下的圖像拍攝下來并且儲存，以便于靜態研究和分析，再觀察上，可以減少疲勞，因此，更多人會選擇電腦視頻顯微鏡。

    電腦數碼型顯微鏡只需要將顯微鏡與成像系統連接，連接的時候需要一個相機接口，將相機通過相機接口固定在顯微目鏡或攝像目鏡上，即能實現即時拍照的功能。

    使用傳統雙目顯微鏡，改造成視頻顯微鏡的最簡單辦法：

    使用傳統雙目顯微鏡，容易產生視覺疲勞，如果將其改造成視頻顯微鏡，通過顯示器進行觀察，可以有效解決這一問題，如何將傳統顯微鏡改造成視頻顯微鏡，最簡單的辦法就是將雙目顯微鏡的一個目鏡瞳插入電子目鏡，通過電子目鏡與電腦顯示器或監視器連接，即可實現傳統雙目顯微鏡到視頻顯微鏡的改造。

    移動工作需要時，使用便攜式顯微鏡：

    有些觀測工作需要時時進行，或者被觀測物分散在不同地方，這就意味著無法在某一固定工作場所實現所有的觀測工作，比如檢測郵票圖案，陶瓷的彩繪紋理，氣泡尺寸大小，在這種情況下，那些傳統顯微鏡顯然無法適應這一用途，因為體積和重量的問題，傳統顯微鏡無法隨身攜帶。而即便是為觀測所需，有些被觀測物也不便于帶離現場，或者無法將所有被觀測物都帶離現場。便攜式顯微鏡，這一品目顯微鏡結構簡單，功能齊全，外觀小巧，便于攜帶，可以滿足移動工作需要。

    解決小孔觀察：

    當進行小孔觀察時，普通顯微鏡由于聚焦及光線強度的原因，無法實現清晰觀測，這種情況下，可以使用單筒顯微鏡配同軸照明裝置，使光源透過物鏡直接打在被觀測區域內，或一點上，通過照明條件的改善來實現小孔觀察。

    關于看電路板元器件的技術解決方案（關于SMT焊點檢測方法）：

    焊點檢測主要分兩個部分，第一是看焊盤上的錫的均勻度，大多用于通孔件，對顯微鏡的反光要求比較高。建議使用體視顯微鏡。第二就是看管腳上面錫的高度（我們稱為爬錫高度）和管腳是否翻翹，是否有管腳之間的連焊和漏焊。主要是運用在貼片元器件上。和上面的一樣，看焊錫在元器件管腳上的具體高度，如果使用視頻顯微鏡反光問題過多的話，會影響觀察效果，建議使用體視顯微鏡.就反光問題，加磨砂玻璃可以起到減少反光的效果，但是效果不明顯；對深顏色的金屬反光會有效果，但是對焊錫的觀察效果影響不會很大。